描述:六氟化硫高壓電氣設備(斷路器、GTS、互感器等)在運行中要進(jìn)行常規試驗,如六氟化硫氣體中含水量測試,多次測試或因為選用測試儀器耗氣量大等原因會(huì )導致本體內部壓力、密度下降,從而需要補充新的六氟化硫氣體。在對新的六氟化硫高壓電氣設備充氣、現場(chǎng)投運設備的補氣等工作時(shí),目前一般的操作方法都采用普通氧氣減壓閥普通橡膠管(吸水性強,長(cháng)期不使用管內水分含量在上萬(wàn)ppmv)等工具。
六氟化硫高壓電氣設備(斷路器、GTS、互感器等)在運行中要進(jìn)行常規試驗,如六氟化硫氣體中含水量測試,多次測試或因為選用測試儀器耗氣量大等原因會(huì )導致本體內部壓力、密度下降,從而需要補充新的六氟化硫氣體。在對新的六氟化硫高壓電氣設備充氣、現場(chǎng)投運設備的補氣等工作時(shí),目前一般的操作方法都采用普通氧氣減壓閥(內部有吸水性很強橡膠密封材料)、普通橡膠管(吸水性強,長(cháng)期不使用管內水分含量在上萬(wàn)ppmv)等工具。一般情況下在使用前都不進(jìn)行干燥處理,在補、充氣時(shí)只是簡(jiǎn)單的向空氣中排放一下(從環(huán)保及人生安全要求這是不允許的),吸附在管壁上的水分并沒(méi)有能夠得到排除,然后就往設備中補氣體。由于設備本身對六氟化硫氣體含水量有嚴格要求,行業(yè)標準規定投運前不得大于150PPm(滅弧室)投運后不得大于300PPm。如果在補氣時(shí)環(huán)境濕度大于75%,或者管道內吸附了大量的水分,那么這些水分勢必將被帶進(jìn)設備內部,而帶進(jìn)去的水分是無(wú)法再取出的,必將影響六氟化硫高壓電器設備本身安全運行,并將產(chǎn)生嚴重后果。為了解決上述問(wèn)題,防止補氣過(guò)程中將環(huán)境氣體中的水分以及充氣管道材料吸附的水分帶入電氣設備內,本公司設計了方便可靠的ZB-1型真空補氣裝置,該裝置可以有效防止補氣過(guò)程中管道空氣和材料中的水分帶入斷路器內部,確保設備運行的安全性。