新型絕緣漆
隨著(zhù)絕緣漆工業(yè)的發(fā)展，一些有機絕緣漆已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們的綠色環(huán)保、多功能化和優(yōu)良性能的理念，而陶瓷絕緣漆的發(fā)展開(kāi)啟了向漆領(lǐng)域的進(jìn)展和研究，進(jìn)一步滿(mǎn)足了人們對于提升漆性能的愿景?；谀壳艾F有的國內多種有關(guān)陶瓷漆的研究成果，簡(jiǎn)明地闡述了各種陶瓷漆的優(yōu)良絕緣性能，以及其的研究發(fā)展，同時(shí)對這些陶瓷漆的制備方法和機理進(jìn)行了歸納，總結，并且進(jìn)一步提出了一些有關(guān)陶瓷絕緣漆的設想和改進(jìn)。特別是耐高溫陶瓷絕緣漆的原理和性能簡(jiǎn)訴如下：
陶瓷絕緣漆屬于功能漆領(lǐng)域，是一種新型的水性無(wú)機漆，它是以納米無(wú)機化合物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后通常經(jīng)過(guò)低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜。目前國家航空材料研究總院和北京某化工有限公司歷經(jīng)多年的共同研究實(shí)驗，成功開(kāi)發(fā)的耐高溫陶瓷絕緣漆，性能已超出絕緣漆較高水平，已使用在神舟系列飛行器上。耐高溫絕緣陶絕緣漆其絕緣性，耐溫性，耐磨性以及高硬度、良好的抗氧化性和抗熱震性、中等的熱膨脹系數等優(yōu)良的性能，因此非常適合做超聲速航天飛船高溫結構材料上高溫絕緣下使用。
耐高溫陶瓷絕緣漆，采用特制高溫溶液，長(cháng)期耐溫可以達到1800℃，水性無(wú)機陶瓷材料，漆采用純無(wú)機聚合物高溫溶液，顏料采用高電阻無(wú)機晶體材料精加工而成。絕緣漆可長(cháng)時(shí)間在1700℃下工作，體積電阻率大于1016Ωm，介電強度（擊穿強度），大于104KV/m，良好的化學(xué)穩定性，耐老化，耐腐蝕性，抗氧化性好，無(wú)閃點(diǎn)、燃點(diǎn)，硬度高，硬度大于7H。ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣漆，zui高耐溫1700℃，可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場(chǎng)而不被擊穿。
該涂層具有較高的機械強度和良好的化學(xué)穩定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕;同時(shí)還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，絕緣涂層可在相應的工作溫度內下連續工作，耐高溫陶瓷絕緣漆為水性無(wú)機高溫漆，采用專(zhuān)有純無(wú)機聚合物高溫溶液，采用高電阻無(wú)機晶體材料組成，如α-氧化鋁、氮化硅、云母片等為填料組成，涂層體積電阻率高（大于1012Ωm），介電強度大（高于104KV/mm），適合涂刷在各種耐火電纜上高溫絕緣。漆經(jīng)過(guò)火的燒結，形成堅硬的陶瓷狀殼體的隔絕層，這種堅硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效地阻擋火焰的繼續蔓延，保護基體的正常狀態(tài)不受損害。它的誕生為人類(lèi)研究絕緣問(wèn)題開(kāi)辟出了一條新思路和新方法。
為了確保有效地提高陶瓷涂層與之相關(guān)的各項性能，提高具有復雜形狀的樣品表面的陶瓷涂層的制備質(zhì)量。在耐高溫絕緣漆生產(chǎn)過(guò)程中，嚴格按照航天研究實(shí)驗室的標準，控制漆原材料的生產(chǎn)工藝，避免散雜離子或是金屬分子、離子混入，盡量提高原材料的玻璃相，降低原材料用于玻璃相帶來(lái)二次的涂層導電。耐高溫絕緣漆精細生產(chǎn)還要中加強生成的環(huán)節細節，如溫度、濕度、氣氛等，避免產(chǎn)生不必要的漆中帶有自由離子、空穴電子位和還原氧化的電子，也要避免生產(chǎn)中深度加工中無(wú)機晶格材料轉換中造成的晶格缺陷，以免影響涂層的導電率。
現今國內的陶瓷絕緣漆，主要功能絕緣、耐高溫，抗腐蝕，機械性能好等特點(diǎn)，通常使用不同的制備方法、一些具有*性質(zhì)的填料以及添加劑等來(lái)相應制備出具備相應功能的陶瓷漆，并予以加強其自身的性能。而由于現在綠色環(huán)保、低碳、價(jià)格低廉、制備工藝簡(jiǎn)單等理念已廣泛地普及，所以一些具備有這些性質(zhì)的陶瓷漆會(huì )在將來(lái)得以進(jìn)一步的提升和研發(fā)。諸如：無(wú)機水性的陶瓷漆將會(huì )逐漸取代過(guò)往的有機漆等;將低碳排放、、多功能性的陶瓷漆放在漆領(lǐng)域的重要地位，為工業(yè)的技術(shù)持續開(kāi)發(fā)貢獻力量。
