修電機絕緣漆的灌溉介紹
正規的浸漆,一般將嵌好繞組的鐵芯<沒(méi)裝外殼時(shí)的定子,有些小型也帶外殼>,放入加溫后的絕緣漆池中浸泡,也有先將嵌好繞組的鐵芯加熱,再放入絕緣漆池中浸泡的。一般要浸泡2~3次,每次1~2小時(shí)。浸泡好后在烘干即可。
正規修理廠(chǎng)家的浸漆,一般將繞組嵌好,接線(xiàn)好,整型好的定子。放入烘箱或烘房?jì)?,加熱到一定的溫度?一般約90~120度,可以讓絕緣漆可以充分地浸入又不破壞繞組的絕緣為佳>,再拿出來(lái)豎立放置在的浸漆盆內,用絕緣漆慢慢的淋到繞組上,讓絕緣漆充分地浸入繞組,鐵芯內,浸好一端讓絕緣漆滴幾分鐘,在倒置過(guò)來(lái)淋另外一端,等不再滴絕緣漆后,放入烘箱或烘房?jì)群娓杉纯?。要求高的可以浸?~3遍。
一般修理的浸漆,許多因條件有限沒(méi)有烘箱或烘房等設備,可以用電爐,白熾燈,紅外燈,電焊機,調壓器等來(lái)加熱,烘烤。
浸漆的關(guān)鍵就是加熱的問(wèn)題。溫度低了絕緣漆的流動(dòng)性差,絕緣漆只是附在外層沒(méi)有充分地浸入。溫度高了會(huì )破壞繞組的絕緣,還容易起火。